cácVan màng vệ sinhlà thiết bị kiểm soát dòng chảy chuyên dụng được thiết kế cho môi trường xử lý vô trùng, nơi độ tinh khiết của sản phẩm, khả năng làm sạch và khả năng ngắt điện đáng tin cậy là không thể thương lượng. Các van này được sử dụng rộng rãi trong sản xuất dược phẩm, công nghệ sinh học, sản xuất thực phẩm và đồ uống, chế biến sữa, mỹ phẩm và hệ thống nước có độ tinh khiết cao. Không giống như các van thông thường, van màng hợp vệ sinh cách ly cơ chế làm việc khỏi môi trường xử lý bằng cách sử dụng màng ngăn linh hoạt, nghĩa là không có tiếp xúc trực tiếp giữa thân van, nắp ca-pô hoặc bộ truyền động và sản phẩm chảy qua đường ống. Thiết kế này làm giảm đáng kể nguy cơ ô nhiễm, hình thành màng sinh học và nhiễm chéo giữa các lô.
DINGYUE đã dành nhiều năm cải tiến nền tảng van màng hợp vệ sinh để đáp ứng các tiêu chuẩn toàn cầu nghiêm ngặt nhất, bao gồm Tiêu chuẩn vệ sinh 3-A, hướng dẫn EHEDG, yêu cầu FDA 21 CFR Phần 177 và USP Loại VI. Kết quả là tạo ra một dòng sản phẩm có hiệu suất ổn định, thời gian sử dụng lâu dài và khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ để xác nhận và sẵn sàng kiểm tra. Thân van được gia công từ các thanh hoặc thanh rèn bằng thép không gỉ chắc chắn, không có độ xốp hoặc kẽ hở có thể chứa vi khuẩn. Mọi bề mặt ướt đều được đánh bóng thành lớp hoàn thiện giống như gương, thường Ra ≤ 0,4 μm hoặc tốt hơn và được đánh bóng bằng điện để tăng cường khả năng chống ăn mòn và khả năng làm sạch.
DINGYUE duy trì môi trường lắp ráp sạch sẽ và tuân theo các quy trình xử lý thành phần nghiêm ngặt để ngăn ngừa ô nhiễm. Van được đóng gói đôi trong ống bọc polyetylen và vận chuyển trong thùng carton gia cố có gói hút ẩm để bảo vệ bề mặt hoàn thiện trong quá trình vận chuyển và bảo quản.
Làm cách nào để chọn vật liệu màng chính xác cho quy trình của tôi?
Bắt đầu bằng cách xác định nhiệt độ vận hành tối đa và tối thiểu, thành phần hóa học của chất lỏng xử lý và chất tẩy rửa được sử dụng trong CIP. EPDM là lựa chọn mặc định cho nước, hơi nước và hầu hết các sản phẩm thực phẩm và sữa. Nếu quy trình của bạn liên quan đến dung môi, dầu hoặc hóa chất mạnh, hãy chọn màng ngăn PTFE hoặc màng FKM. Đối với nước có nhiệt độ cao trên 130°C, có thể cần dùng silicone hoặc PTFE. Luôn xác minh khả năng tương thích bằng biểu đồ kháng hóa chất và tham khảo bộ phận hỗ trợ kỹ thuật của DINGYUE nếu thành phần chất lỏng phức tạp hoặc chứa nhiều thành phần mạnh.
Bề mặt hoàn thiện nào là cần thiết cho các ứng dụng dược phẩm?
Đối với các quy trình dược phẩm và công nghệ sinh học, độ hoàn thiện bề mặt ướt phải là Ra ≤ 0,4 μm khi đánh bóng bằng điện và trong nhiều trường hợp Ra ≤ 0,25 μm. Đánh bóng bằng điện loại bỏ lớp sắt trên bề mặt, tăng cường tỷ lệ crom-sắt và tạo ra một lớp thụ động, chống ăn mòn. Độ hoàn thiện tiêu chuẩn DINGYUE Ra ≤ 0,4 μm có thể chấp nhận được đối với hầu hết các ứng dụng, nhưng đối với nước pha tiêm, nuôi cấy tế bào và dây chuyền công thức cuối cùng, chúng tôi khuyên dùng lớp hoàn thiện Ra ≤ 0,25 μm tùy chọn kết hợp với quá trình đánh bóng điện hóa và thụ động hoàn toàn.
Bao lâu thì nên thay màng ngăn?
Tần suất thay màng ngăn phụ thuộc vào nhiệt độ vận hành, chu trình áp suất, mức độ tiếp xúc với hóa chất và số chu trình khử trùng bằng hơi nước. Theo dịch vụ CIP/SIP thông thường, DINGYUE khuyến nghị kiểm tra 6 tháng một lần và thay thế sau mỗi 12 đến 24 tháng. Trong các ứng dụng nhiệt độ cao liên tục, có thể cần thay thế sau mỗi 6 đến 12 tháng. Luôn thay màng ngăn nếu bạn quan sát thấy các vết nứt trên bề mặt, sưng tấy, mất tính linh hoạt hoặc nếu van không đạt yêu cầu kiểm tra rò rỉ mặt tựa. Việc thay thế phòng ngừa luôn ít tốn kém hơn so với việc dừng quy trình ngoài kế hoạch do hỏng màng ngăn.
DINGYUE có cung cấp tùy chỉnh cho các yêu cầu quy trình đặc biệt không?
Đúng. DINGYUE cung cấp các cấu hình van tùy chỉnh bao gồm kích thước kết nối đặc biệt, chiều dài thân không chuẩn, nắp mở rộng cho đường ống cách nhiệt, lắp đáy bể, thân nhiều cổng và điện áp điều khiển bộ truyền động độc đáo. Chúng tôi cũng cung cấp các tấm nhận dạng được khắc, thẻ RFID và bề mặt hoàn thiện tùy chỉnh. Nhóm kỹ thuật của chúng tôi có thể làm việc từ P&ID hoặc thông số quy trình của bạn để phát triển một loại van phù hợp trực tiếp với hệ thống hiện tại của bạn mà không cần sửa đổi. Các đơn đặt hàng tùy chỉnh thường yêu cầu thời gian thực hiện từ 4 đến 6 tuần tùy thuộc vào độ phức tạp của thiết kế.
Van có thể được sử dụng trong hệ thống điều khiển quá trình hoàn toàn tự động không?
Tuyệt đối. Các bộ truyền động điện và khí nén do DINGYUE cung cấp tương thích với tất cả các nền tảng PLC và DCS chính. Thiết bị truyền động khí nén có thể được trang bị van điện từ 24V DC hoặc 110V AC, cảm biến vị trí và công tắc phản hồi. Bộ truyền động điện hỗ trợ định vị tương tự 4-20 mA, giao tiếp Modbus RTU và Profibus. Thiết kế van cho phép điều chế liên tục nếu thêm bộ định vị. Tất cả các bộ phận điều khiển đều được gắn trong một vỏ nhỏ gọn, có thể rửa sạch, đáp ứng mức bảo vệ IP66 hoặc IP67.
Áp suất làm việc tối đa là bao nhiêu?
Áp suất làm việc tối đa tiêu chuẩn là 10 bar ở nhiệt độ môi trường. Ở nhiệt độ cao, định mức áp suất giảm theo giới hạn vật liệu màng ngăn. Đối với dịch vụ hơi nước ở 135°C, áp suất tối đa là 8 bar. Đối với các ứng dụng áp suất cao đặc biệt, DINGYUE có thể cung cấp thân van và màng ngăn có áp suất lên tới 16 bar. Luôn tham khảo biểu đồ nhiệt độ áp suất trong bảng dữ liệu kỹ thuật để biết vật liệu màng ngăn cụ thể đang được sử dụng.
